破碎机在生产使用过程中经常会用到很多的润滑油,因此对润滑油的标准也有严格的要求。对于润滑油的如何选用,也迎来了大家的关注。

过去,因不同品种分别采用了几种粘度标准,选用时极易混淆。20世纪80年代末期,我国润滑油标准逐步与国际标准接轨,品种划分更科学,品种更完善,并统一采用了ISO粘度等级,为更加准确地选用润滑油提供了方便。

为了加深大家对新的润滑油标准的认识,小编在此着重介绍以下几个关键名词:

1、润滑油品种及代号  

我国润滑剂总的划分为19组(GB/T7631.1-87),除其中一组(X组)为润滑脂外,其余均为润滑油。润滑剂代号编码由三部分组成,分别代表润滑剂的类别、品种和粘度等级。

2、粘度  

润滑油粘性的大小通常用粘度来评定,它是润滑油的一项重要性质指标。粘度反映了润滑油内摩擦阻力的大小。粘度过大,润滑油不能流到配合间隙很小的摩擦面之间,故不能起到润滑作用;但另一方面,粘度大则承压大,润滑油不易从摩擦面之间挤出来,能保持一定厚度的油膜煤炭粉碎机。因此,粘度指标对机械润滑的好坏起着决定性作用。在实际应用中,常以粘度等级(牌号)冠于油名前作为称呼,数字越大,粘度越高水泥厂设备。润滑油在不同温度时的粘度值是不相同的,随温度升高而降低冲击破。因此,在选择油的牌号时,必须弄清温度条件。我国润滑油标准现在绝大多数都采用了ISO粘度等级来表示粘度的大小,单位为mm2/s。20世纪80年代以前,ISO粘度等级是以40℃时的运动粘度中心值分等级的(表10-4)。

3、防锈剂   

它是先附形在金属表面形成保护膜,或与金属表面形成钝化膜,防止金属与腐蚀性介质接触从而起到防锈作用。

4、抗氧化剂  

润滑油在使用过程中,因不断与空气接触而会发生连锁性氧化反应,抗氧化剂能中断其连锁反应,减缓润滑油的氧化速度,延长油的使用期限。

在日常生产运行中,客户们在一定要根据使用说明书上的要求适当选择适当的润滑脂和润滑油,并且要定期对设备进行检修维护,这样才能保证设备更好的运转。

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